蘋果又一突破：iPhone Air USB-C接口采用3D打印技術快訊
蘋果iPhone Air USB-C接口采用3D打印技術，所以研究人員認為蘋果并沒有采用粘結劑噴射技術 在iFixit看來，今年所有Apple Watch Ultra 3和鈦金屬款Apple Watch Series 11的表殼均采用3D打印工藝。
11月20日消息，iFixit發布報告，蘋果iPhone Air USB-C接口采用3D打印技術。
研究人員將iPhone Air USB-C接口放到了DSX2000顯微鏡下觀察，放大后發現了一個細節：USB-C接口表面采用一種類似鏈環的圓形表面紋理，這種紋理顯得極為特殊。
早期報道猜測蘋果可能采用了粘結劑噴射技術，這是一種通過粘結劑將粉末材料粘合在一起的3D打印工藝。但在顯微鏡下，粘結劑噴射技術形成的紋理跟USB-C接口上看到的紋理規則并不相同，所以研究人員認為蘋果并沒有采用粘結劑噴射技術
在iFixit看來，蘋果應該是使用了脈沖激光燒蝕技術，它利用高強度、短脈沖的激光將固體靶材汽化，使原子或原子團噴射出來，進而重新沉積形成薄膜或涂層。
此前蘋果著重強調了3D打印鈦金屬的環保優勢，并將這一選擇與蘋果公司2030年碳中和目標掛鉤。用3D打印替代沖壓工藝，蘋果今年將節省400多公噸原生鈦金屬，減少金屬開采帶來的環境效益顯而易見，經濟效益也不言而喻。
值得注意的是，今年所有Apple Watch Ultra 3和鈦金屬款Apple Watch Series 11的表殼均采用3D打印工藝，使用100%航空航天級再生鈦金屬粉末制造。
利用3D打印的增材工藝，材料被逐層打印，使得產品盡可能接近所需的最終形狀，機械加工鍛件傳統上采用減材工藝，即去除原材料多余的部分，形成所需的產品。這一轉變使Ultra 3和Series 11的鈦金屬表殼使用的原材料比前代表款減少了一半。
蘋果表示，在2030年結束前使公司碳足跡完全實現碳中和，包括生產供應鏈和所有產品的整個使用周期，這是蘋果的遠大目標，生產Apple Watch所使用的全部電力現已完全來自風能和太陽能等可再生能源。（振亭）
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